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行業(yè)動(dòng)態(tài)

鋁單板加工技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：

2020-10-31

鋁單板加工工藝，切割、下料一次，認(rèn)真分析加工圖紙，了解待加工圖形的形狀和尺寸，用比較經(jīng)濟(jì)的方法下發(fā)材料清單。根據(jù)材料清單對防護(hù)板進(jìn)行編號和放線。標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。特殊工序在加工部位用記號筆進(jìn)行標(biāo)記，以保證工序的加工精度。

一般來說，鋁單板切割前的面積比較大，所以在板材切割過程中，必須保護(hù)鋁單板的平整度。現(xiàn)在規(guī)定，卸下長度大于2m的鋁板時(shí)應(yīng)特別小心，建議至少三名操作員垂直搬運(yùn)鋁板。切割過程中至少應(yīng)有三名操作員。

仿石材鋁單板

為了嚴(yán)格按下料單尺寸，下料板的尺寸偏差必須在規(guī)定范圍內(nèi)在板材切割過程中，應(yīng)保護(hù)鋁板不受損壞，尤其是板材切割機(jī)的前部。因此，剪板機(jī)前的擱板應(yīng)設(shè)有橡膠墊或其他防護(hù)設(shè)施。切割前，切割機(jī)必須準(zhǔn)確測量每一塊鋁板的尺寸（包括對角線），以保證正確的切割速度。每件下料號應(yīng)記錄在標(biāo)記上，字跡應(yīng)清晰易讀。同時(shí)，號碼要用透明膠帶封好。切割好的板材應(yīng)整齊地放在兩個(gè)專用手推車上。一塊靠近另一塊，中間沒有縫隙。

打開角沖頭，按圖紙打開下料板角度。開角時(shí)，用兩片鋁單片和502速溶膠在模具上做臨時(shí)工裝，保證開角的準(zhǔn)確定位。根據(jù)圖紙要求選擇沖模。精確定位和沖孔。沖孔兩側(cè)的空位置不應(yīng)對齊，應(yīng)錯(cuò)開一定距離，以保證安裝需要。材料末端附近的孔間距應(yīng)為（100-150）mm，其他內(nèi)部孔的間距應(yīng)為（250-300）mm。

在沖角過程中，應(yīng)保護(hù)鋁單板的正面。特別是在轉(zhuǎn)換過程中，操作人員操作鋁單板要小心：不要碰地，不要碰機(jī)器，安靜地操作。折疊根據(jù)圖紙要求，選用翻邊模，在下模上鋪棉布或絨布（布不要太厚，這樣會(huì)影響加工角度），以免損傷鋁板，然后在彎曲機(jī)上彎曲。邊距、邊角不得超過規(guī)定尺寸。為保證打磨需要，角焊時(shí)棱角應(yīng)適當(dāng)凸出，陰角不得有焊道、焊渣和熔透，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于焊絲較長，操作人員應(yīng)注意焊接速度和送絲速度，防止焊絲在焊縫上堆積，產(chǎn)生焊道等影響產(chǎn)品質(zhì)量的事項(xiàng)。焊縫應(yīng)光滑自然。為防止變形，應(yīng)采用分段焊和點(diǎn)焊。

仿石材鋁單板,鋁單板

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